광미저류용 지오멤브레인 두께 선택 방법

제품 정의

광미저류용 지오멤브레인 두께 선택 방법이는 광산 폐기물 저장 시설(TSF)에서 누수 방지, 내화학성 및 장기적인 구조적 안정성을 확보하는 데 필요한 적절한 HDPE 라이너 두께를 결정하는 엔지니어링 프로세스를 의미합니다. 두께 선택은 격리 안전성, 환경 규정 준수 및 수명 주기 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

기술 매개변수 및 사양

두께 선택은 광산 격리 용도에 일반적으로 사용되는 국제 지오멤브레인 표준에 맞춰야 합니다.

대부분의 공학적으로 설계된 광미 저류지 프로젝트에서는 높은 기계적 및 화학적 요구 사항으로 인해 1.5mm~2.0mm HDPE 지오멤브레인이 일반적으로 사용됩니다.

구조 및 재료 구성

재료의 구성을 이해하는 것은 평가에 있어 기본적입니다.광미저류용 지오멤브레인 두께 선택 방법봉쇄 시스템.

• 기본 폴리머:순수 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)

• 카본 블랙:자외선 안정화 및 산화 저항성

• 항산화제 패키지:장기 열 노화 제어

• 안정제:화학 및 환경 보호

• 표면 유형:매끄럽거나 질감이 있는 표면(경사면 적용)

두꺼운 지오멤브레인은 차등 침하 및 광미 부하 압력에 대한 더 높은 저항성을 제공합니다.

제조공정

1. 수지 혼합

제어된 조건 하에서 HDPE 수지와 첨가제를 정밀하게 혼합합니다.

2. 압출 공정

제어된 용융 온도(200~230°C)에서 평판 압출 또는 블로운 필름 압출을 통해 시트의 균일성을 확보합니다.

3. 두께 조절

온라인 자동 측정 시스템은 두께 공차를 ±5% 이내로 유지합니다.

4. 표면 질감 처리 (선택 사항)

질소 주입 또는 엠보싱 처리를 통해 경사면의 안정성을 위한 질감 있는 표면을 만듭니다.

5. 품질 테스트

출고 전 기계적, 화학적 및 응력 균열 저항성 테스트를 실시합니다.

업계 비교

응용 시나리오

에 대한 결정 과정광미저류용 지오멤브레인 두께 선택 방법이해관계자에 따라 다릅니다.

• EPC 계약업체:규정 준수를 위해서는 1.5mm 이상을 권장합니다.

• 채굴 개발자:고위험 격리 구역에서는 2.0mm를 지정하는 경우가 많습니다.

• 컨설팅 엔지니어:사면 안정성 및 천공 분석을 통해 두께를 결정합니다.

• 유통업체:1.5mm 규격의 표준 광산용 재고를 공급합니다.

핵심 문제점 및 엔지니어링 솔루션

1. 차등 정산

해결책:두께를 1.5~2.0mm로 늘리고 완충용 지오텍스타일을 통합하십시오.

2. 산성 광미로 인한 화학적 공격

해결책:화학 물질 저항성 테스트를 인증받은 순수 HDPE를 사용하십시오.

3. 하부 암반에서 천공

해결책:노반 다짐을 실시하고 보호용 지오텍스타일 층을 설치합니다.

4. 장기 응력 균열

해결책:높은 ESCR 값을 지정하고 재활용 소재 사용을 피하십시오.

위험 경고 및 완화 조치

• 하중 압력을 과소평가하면 라이너가 파열될 수 있습니다.

• 용접이 부적절하면 밀폐성이 저하됩니다.

• 부적절한 사면 설계는 산사태 위험을 증가시킵니다.

• 자외선 노출을 무시하면 노출 부위의 수명이 단축됩니다.

조달 선정 가이드

1. 지반 토양에 대한 지반공학 조사를 수행합니다.

2. 광미의 화학적 조성과 pH 수준을 분석합니다.

3. 정수압과 광미하중 압력을 계산하십시오.

4. 설계 수명(일반적으로 20년 이상)을 결정합니다.

5. ASTM 규격에 부합하는 기계적 특성을 명시하십시오.

6. 용접 방법 및 품질 보증 계획을 확인하십시오.

7. 제3자 연구소의 시험 결과 보고서를 요청하십시오.

8. 초기 가격보다는 전체 수명주기 비용을 평가해야 합니다.

엔지니어링 사례 연구

남미의 구리 채굴 프로젝트에는 평가가 필요했습니다.광미저류용 지오멤브레인 두께 선택 방법25헥타르에 달하는 확장. 노반은 침하 위험이 다양한 압축된 미사질 점토로 구성되었습니다.

엔지니어링 분석에서는 500g/m² 부직포 지오텍스타일보다 2.0mm 질감의 HDPE 지오멤브레인을 권장했습니다. 설치에는 앵커 트렌치(깊이 800mm), 이중 트랙 용접 및 전체 공기 채널 테스트가 포함되었습니다. 5년간의 운영 이후 모니터링 보고서를 통해 누출 사고 없이 안정적인 격리가 확인되었습니다.

FAQ

1. 광미 웅덩이의 일반적인 두께는 얼마입니까?

1.5mm ~ 2.0mm HDPE는 광산 분야에서 일반적입니다.

2. 1.0mm가 적당한가요?

일반적으로 일차 격리에는 권장되지 않습니다.

3. 2.0mm를 선호하는 이유는 무엇입니까?

펑크 저항성이 높고 서비스 수명이 길어집니다.

4. 질감이 있는 지오멤브레인을 사용해야 합니까?

예, 더 높은 마찰이 필요한 경사면에서는 가능합니다.

5. 어떤 기준이 적용되나요?

ASTM 기계 및 응력 균열 저항성 표준.

6. 화학적 호환성이 중요합니까?

그렇습니다. 특히 산성 또는 알칼리성 광미의 경우 그렇습니다.

7. 솔기 무결성은 어떻게 확인됩니까?

기압 및 진공 상자 테스트.

8. 재활용 소재를 사용할 수 있나요?

고위험 격리 시스템에는 적합하지 않습니다.

9. 노출된 애플리케이션은 어떻습니까?

UV 안정화 및 보호 커버를 권장합니다.

10. 두께가 용접에 영향을 미치나요?

예, 두꺼운 시트에는 조정된 용접 매개변수가 필요합니다.

기술 문서 요청

상세한 엔지니어링 계산, 두께 선택 지원 또는 관련 공식 견적을 위해광미 웅덩이의 지오멤브레인 두께를 선택하는 방법, 프로젝트 도면, 지반공학 데이터, 화학 분석 보고서를 제출해 주세요. 기술 데이터 시트, 용접 사양 및 재료 샘플은 요청 시 제공됩니다.

작성자 및 기술 권한

이 기사는 광산 봉쇄 시스템, 광미 저장 시설 설계 지원 및 국제 EPC 협력 분야에서 10년 이상의 경험을 가진 지오멤브레인 엔지니어링 전문가가 작성했습니다. 모든 기술 지침은 확립된 ASTM 테스트 표준 및 현장 설치 모범 사례를 따릅니다.